プラスチック加工におすすめの大手会社10選

プラスチックは軽量性、加工のしやすさなど多くの利点を持ち、自動車部品から医療機器、日用品にいたるまで広く活用されています。しかし、汎用性が高いあまり、求められる性能がさまざまで、最適な加工方法や依頼先を見つけるのは容易ではありません。この記事では、豊富な実績と高い技術力を持つプラスチック加工業者を紹介します。

SO PLUS COMPANY（旧プラスティックス）

モノづくり36年の実績を誇るSO PLUS COMPANY（旧プラスティックス）は、約30,000件以上の豊富な実績で培った技術力を活かし、他品種小ロットから大量ロットまで幅広いニーズに応えています。

豊富な加工技術と多様な素材対応

SO PLUS COMPANYは、アクリル・ペット・塩ビなど多種多様なプラスチック素材に対応しています。NC切削加工やボール盤加工といった精密な機械加工から、接着や仕上げなどの手加工まで幅広い技術を保有しているのが特徴です。

また、シルク印刷やUV印刷などの印刷加工、導光板やレーザー加工といった特殊加工まで手がけており、顧客のさまざまな要望に応えられるでしょう。

高品質・低価格・短納期の実現

SO PLUS COMPANYは、検査用クリーンルームを完備した徹底的な品質管理体制により、ホコリの混入を最小限に抑えた高品質な製品を提供しています。さらに、ロジスティックセンターを併設することで、加工品のパーツ毎のストック管理から全国発送まで、スムーズな対応を実現しているのです。

プラスチックの特性と長年のノウハウを活かし、高品質・低価格・短納期での対応を可能にしています。アッセンブリ組立から梱包まで一貫して行うため、顧客の手間を大幅に削減できるでしょう。

鹿島化学金属株式会社

鹿島化学金属株式会社は、多様なニーズに応える柔軟な対応力と高度な技術力が魅力のラスチック加工業者です。昭和28年に創業して依頼、技術力を活かしたサービスを展開し、顧客満足度を高めてきました。以下で、鹿島化学金属株式会社の強みを詳しく紹介します。

小ロットからでも注文可能

鹿島化学金属株式会社は、試作品の製作や開発段階に最適な、小ロットからのプラスチック加工注文に対応しています。多くの加工会社では大量生産を前提としているため、小ロットの注文には対応していないケースも多いでしょう。

一方で、鹿島化学金属は、1個からの試作や少量生産にも柔軟に対応する体制を整えています。この体制作りにより、開発コストを抑えつつ、迅速な製品評価と改善サイクルを実現しているのが特徴です。

したがって、鹿島化学金属株式会社は、小ロット生産や試作品の製作を検討している企業にとって、頼りになるパートナーとなるでしょう。

さまざまな材料・形状に対応可能

鹿島化学金属株式会社は、多種多様なプラスチック材料と複雑な形状の加工に対応できる高い技術力を有しています。プラスチック製品に求められる性能は、用途によって大きく異なるため、耐熱性、耐薬品性など、要求される特性に応じて最適な材料を選定し、精密に加工する必要があります。

鹿島化学金属株式会社では、長年の経験に裏打ちされた技術力に加え、最新の加工設備を駆使することで、顧客の多様な要求に対応可能です。難易度の高い加工や特殊な材料での加工を検討している場合に、有力な選択肢となるでしょう。

イワタグループ

1961年に名古屋市で創業したイワタグループは、常に技術革新を追求し、最新の加工機械や検査機器を積極的に導入することで、高精度かつ高品質なプラスチック加工を提供しています。以下でイワタグループの特徴を詳しく紹介します。

細かなニーズに対応する最新設備

イワタグループは、最新鋭の加工設備と検査機器を導入し、顧客の細かなニーズに対応した高精度なプラスチック加工を実現しています。

製品の小型化や高性能化に伴い、プラスチック部品に求められる精度や品質のレベルはますます高まっており、従来の加工技術だけでは対応が難しいケースも多いでしょう。

イワタグループでは、高度で細かな要求に応えるため、最新のNCフライス、マシニング、精密測定器などを積極的に導入し、常に生産設備のアップデートを図っています。

最新設備への投資を惜しまないイワタグループは、技術的に難易度の高いプラスチック加工や、高い精度が要求される部品の製造において、頼れるパートナーとなるでしょう。

24時間稼働でスピーディーに対応

イワタグループは、工場を24時間体制で工場を稼働させることにより、短納期や急な生産依頼にもスピーディーに対応できる体制を構築しています。

製造業において、納期遵守は極めて重要な要素です。特に、開発スケジュールの遅延や予期せぬ需要増加などにより、急ぎで部品が必要になる場面も多いでしょう。

イワタグループは、このような状況にも柔軟に対応できるよう、生産ラインを24時間稼働させています。これにより、生産能力を最大化し、リードタイムの短縮を実現しているのです。

東レプラスチック精工株式会社

東レプラスチック精工株式会社は、大手素材メーカーである東レグループのグループ企業として、長年にわたる豊富な経験と確かな技術力を持っています。

グループ内で培われた深い知見と、高度な成形・加工技術を融合させることで、高品質なプラスチック製品を提供しています。ここからは、そんな東レプラスチック精工株式会社の強みを紹介します。

豊富な経験と技術力

東レプラスチック精工株式会社は、長年の事業活動を通じて蓄積された豊富な経験と、東レグループならではの高い技術力を有しています。

プラスチック加工は、材料の特性、成形条件など、多くの要素が複雑に絡み合う分野です。高品質な製品を安定して生産するためには、深い知識と経験、そして高度な技術力が不可欠です。同社は、大手化学メーカーである東レのグループ企業として、プラスチック材料に関する深い知見を有しており、それを基盤とした高度な成形・加工技術を確立しています。

豊富な経験と東レグループの技術力を背景に持つ東レプラスチック精工は、難度が高い案件や、高度な品質が要求される製品の加工において、頼れるパートナーとなるでしょう。

国内製造による安定性と高品質

東レプラスチック精工株式会社は、日本国内に生産拠点を置くことで、安定した製品供給と高品質なものづくりを実現しています。製品の品質を維持し、安定的に商品を供給するためには、生産拠点の管理体制が重要です。

同社は、日本国内に製造拠点を持ち、厳格な品質管理基準のもとで生産活動を行っています。メイドインジャパンの高品質なプラスチック製品を求めるなら、東レプラスチック精工株式会社は、有力な候補となるでしょう。

エクセリタスノーブルライトジャパン株式会社

エクセリタスノーブルライトジャパン株式会社は、産業、医療、化学など、さまざまな分野で活用されている工業用特殊光源を提供するメーカーです。

特殊な光源技術などを活用することで、従来の加工方法では難しかった課題を解決し、生産プロセスの効率化や省エネルギー化に貢献しています。以下で、エクセリタスノーブルライトジャパン株式会社の特徴を詳しく解説します。

プロセス時間の短縮化・省エネルギー化を実現

エクセリタスノーブルライトジャパン株式会社は、赤外線加熱技術を応用したプラスチック加工により、作業時間の短縮化および省エネルギー化を実現しています。

製造業において、生産リードタイムの短縮は、コスト削減や市場競争力向上に直結する重要な課題です。特にプラスチック加工においては、加熱、冷却、硬化といった工程に時間がかかる場合があります。

同社は、特殊な光源技術を利用した加熱技術や、局所的な高速加熱技術などを応用し、工程時間の短縮および省エネルギー化するソリューションを提供しています。

株式会社光産業

株式会社光産業は、設計から金型製作、成形、二次加工、組立まで、プラスチック加工に関するあらゆる工程を社内で一貫して手がけるワンストップサービスを強みとしている企業です。ここからは、株式会社光産業の特徴を紹介します。

ワンストップサービスを実現

株式会社光産業は、プラスチック製品の企画・設計から製造、組立までを一貫して請け負うワンストップサービスを提供しています。

プラスチック製品の開発・製造においては、設計、印刷や塗装などの二次加工、部品の組立といった複数の工程が必要です。これらの工程を別々の会社に依頼すると、コミュニケーションの手間やリードタイムの増加といった問題が発生する可能性があります。

光産業は、これらの工程すべてを社内で完結できる体制を整えているため、顧客は窓口を一本化でき、スムーズなプロジェクト進行が可能です。

豊富な経験を活かしたアドバイス

株式会社光産業は、長年にわたるプラスチック加工の豊富な経験に基づき、顧客に対して的確なアドバイスを提供します。

具体的には「このような機能を持たせたいが、どの樹脂が適しているか」「コストを抑えつつ、強度を確保するにはどうすればよいか」といった相談に対して、材料選定や量産性、コストを考慮した設計提案が可能です。光産業の経験豊富なアドバイスは、プロジェクト成功のための大きな助けとなるでしょう。

伸和工材株式会社

1976年創業の伸和工材株式会社は、工業用プラスチックに特化した加工・販売メーカーとして、長年にわたり多くの企業から信頼を得ています。

豊富な材料と海外メーカー対応力

伸和工材株式会社の大きな特徴は、断熱板・電気絶縁材など多種多様な工業用プラスチック素材を取り扱っていることです。国内メーカーに限らず海外メーカーの材料にも幅広く対応しています。国内メーカー品については相当数の在庫を確保しており、顧客の使用条件に最適な素材を迅速に提案できるのが強みです。

とくに断熱板については上下各々一枚から対応しており、小ロットのニーズにも柔軟に応えています。また、顧客からの支給材料での加工依頼も受け付けているため、さまざまな要望に対応してもらえるでしょう。

充実した設備と高精度加工技術

伸和工材株式会社では、断熱材・断熱板の機能を最大限に引き出すため、加工精度を重視した設備投資を継続的に行っています。マシニングセンターやNCルーター、NC旋盤などの設備を導入し、1個の試作から量産まで幅広い要求に対応可能です。

粉塵が発生しやすい難削・厭削材の加工においても、充実した集塵設備により作業環境を整備し、機械精度の維持に努めています。これらの設備と創業から蓄積された豊富な経験・技術により、顧客の多様化するニーズに的確に応えているのです。

天馬株式会社

天馬株式会社は、プラスチック製品の製造・販売を通じて「人とプラスチックの調和した豊かな社会」の実現を目指す企業です。国内外に展開する製造拠点を活かし、多様な分野でプラスチック製品を供給しています。

企画・設計から量産まで一貫した生産体制

天馬株式会社の最大の強みは、企画・設計から販売・納品まで効率的な一貫体制を確立していることです。2D・3Dによる製品設計から、CADや解析（流動解析・構造解析）による詳細検討、国内外の協力メーカーと連携した金型製作、そして自社工場での試作・生産まで、全工程を自社で管理しています。

この一貫した体制により、納期・品質・コストにおいて市場からの信頼を得ているのです。また、豊富な経験と幅広い業界との交流で得たノウハウを生産に活かし、顧客の要望に柔軟に対応しています。

グローバルな製造拠点と多分野への対応力

天馬株式会社は国内だけでなく、中国・ベトナム・タイ・インドネシアに環境保全に配慮した工業用プラスチック成形加工品の生産拠点を持っています。この国際的な製造ネットワークにより、グローバルな要望にタイムリーに応えることが可能です。

取り扱い分野もOA・電子機器部品から自動車部品、家電部品、住設部品まで多岐にわたっています。徹底した品質管理のもと、幅広い加工技術を駆使して市場の変化に迅速に対応し、高品質な製品とサービスを提供しているのです。

株式会社エンプラス

株式会社エンプラスは、エンジニアリングプラスチックの精密加工技術を基幹とする企業です。1963年に日本で初めてポリアセタール樹脂を使用したギヤを製品化して以来、新たな技術を融合させながら事業を拡大し続けています。

超精密加工技術とナノレベルの精度

株式会社エンプラスの最大の特徴は、ナノメーターレベルの超精密加工技術です。通常の旋削軸だけでなく複合軸を持つ超精密加工機を導入し、徹底された設置環境下で温湿度や振動などの影響を排除しています。この結果、従来のナノ加工精度を格段に向上させることに成功しました。

とくに光学分野では、45°の光学斜面に12連の自由曲面レンズアレイを加工するなど、極めて高度な技術を実現しています。要求精度の高度化・微細化に対応するため、これまでに蓄積した加工ノウハウをシステム化し、超高精度加工機による無人化も可能にしているのです。

幅広い分野でのプラスチック加工実績

株式会社エンプラスは自動車やプリンター、OA機器、家電など幅広い分野でプラスチック加工製品を供給しています。とくにプラスチックギヤの分野では「プラスチックギヤの代名詞」と呼ばれるほどの実績を持ち、1963年に日本で初めてポリアセタール樹脂を使用したギヤを製品化して以来、あらゆる市場に最先端の技術を提供してきました。

また、2015年に東京都千代田区丸の内にグローバル本社を設置し、アジア、アメリカ、ヨーロッパに広がるネットワークで海外のトップメーカーからの要求にも迅速に対応しています。

三光合成株式会社

三光合成株式会社は、最高の精度の製品を最短の納期・最低のコストで提供することを品質の基本理念とするプラスチック加工企業です。世界12か国、18拠点でのグローバル生産対応が可能で、国境を越えたビジネス展開を行っています。

多彩な成形技術と精密加工技術

三光合成株式会社の強みは、ハイサイクル成形、高外観成形、ヒート&クール成形など多彩な成形技術を保有していることです。とくにエンジニアリングプラスチックでは百分の1ミリ、千分の5ミリといった超精密な寸法精度での加工が可能となっています。

金型技術においても3Dプリンターやバルブゲート、シボ加工など幅広い技術を駆使し、自社設計による高精度な金型製作を行っているのが特徴です。さらにMoldflowによる流動解析やソリ解析、ANSYSによる構造解析や振動解析などのCAE技術を活用し、製品開発段階から最適化を図っています。

幅広い分野への対応と一貫生産体制

三光合成株式会社の製品は車両分野、産業機械分野、家電分野など多岐にわたり、工業用電機機器や情報通信機器、住宅設備、介護用品まで幅広く活用されています。とくに車両分野では、超精密成形品から外観部品、EV化に対応したバッテリー部品まで多様なレンジで対応可能です。

産業機械分野では成形から2次加工まで一貫して対応できる体制も特徴で、自動組立機の導入による省人化やコストダウン、超音波溶着機による接合加工などを行っています。また、2024年に設置したクリーンブースでの医療機器分野への取り組みなど、時代のニーズに応じた生産体制の整備も強みといえるでしょう。

まとめ

この記事では、プラスチック加工を依頼する際におすすめの大手会社を紹介しました。それぞれの会社が、特色のある強みを持っているので、製品開発・製造における目的、予算、納期、品質要求などを明確にしたうえで、最適なパートナーを選定するようにしてください。今回の情報が、プラスチック加工会社選びの一助となれば幸いです。ぜひ各社のウェブサイトを確認し、直接問い合わせてみましょう。